4 Lapisan ENIG Impedansi Control Heavy Copper PCB
Pancegahan Kanggo Desain Rekayasa PCB Tembaga Heavy
Kanthi perkembangan teknologi elektronik, volume PCB saya cilik, Kapadhetan dadi luwih dhuwur, lan lapisan PCB saya tambah, mula mbutuhake PCB ing tata letak integral, kemampuan anti-gangguan, proses lan manufaktur luwih dhuwur. lan luwih dhuwur, minangka isi desain engineering banget, utamané kanggo manufaktur PCB tembaga abot, workability Kerajinan lan linuwih saka desain engineering produk, iku kudu menowo karo standar desain lan ketemu syarat proses produksi, nggawe dirancang produk lancar.
1. Ngapikake uniformity lan simetri saka lapisan utama tembaga laying
(1) Amarga efek superposition saka lapisan solder pad utama lan watesan saka aliran resin, ing PCB tembaga abot bakal luwih kenthel ing wilayah karo tingkat tembaga ampas dhuwur saka ing wilayah karo tingkat tembaga ampas kurang sawise lamination, asil ing ora rata. kekandelan saka piring lan mengaruhi tembelan sakteruse lan Déwan.
(2) Amarga PCB tembaga abot kandel, CTE tembaga beda banget karo substrat, lan bedane deformasi gedhe sawise tekanan lan panas.Lapisan jero saka distribusi tembaga ora simetris, lan warpage produk gampang kedadeyan.
Masalah ing ndhuwur kudu ditingkatake ing desain produk, ing premis ora mengaruhi fungsi lan kinerja produk, lapisan njero wilayah bebas tembaga sabisa.Desain titik tembaga lan pemblokiran tembaga, utawa ngganti lumahing tembaga gedhe kanggo mbikak titik tembaga, ngoptimalake nuntun, nggawe seragam Kapadhetan sawijining, konsistensi apik, nggawe tata letak sakabèhé saka Papan simetris lan ayu.
2. Ngapikake tingkat ampas tembaga saka lapisan utama
Kanthi nambah kekandelan tembaga, celah garis luwih jero.Ing kasus tingkat sisa tembaga sing padha, jumlah ngisi resin kudu nambah, mula kudu nggunakake pirang-pirang lembaran semi-cured kanggo ngrampungake ngisi lem.Nalika resin kurang, iku gampang kanggo mimpin kanggo lack of lamination lim lan uniformity saka kekandelan saka piring.
Tingkat tembaga ampas sing kurang mbutuhake resin sing akeh kanggo diisi, lan mobilitas resin diwatesi.Ing tumindak meksa, kekandelan saka lapisan dielektrik antarane area sheet tembaga, area line lan area landasan wis prabédan gedhe (kekandelan saka lapisan dielektrik antarane garis iku thinnest), kang gampang kanggo mimpin kanggo kegagalan HI-POT.
Mulane, ing tingkat ampas tembaga kudu apik okehe ing desain saka engineering PCB tembaga abot, supaya minangka kanggo ngurangi perlu kanggo ngisi lim, nyuda resiko linuwih lim ngisi dissatisfaction lan lapisan medium lancip.Contone, titik tembaga lan desain blok tembaga dilebokake ing area bebas tembaga.
3. Tambah jembaré baris lan spasi baris
Kanggo PCBs tembaga abot, nambah spasi jembaré baris ora mung mbantu kanggo ngurangi kangelan Processing etching, nanging uga wis dandan gedhe ing laminated lim Isi.Isi kain serat kaca kanthi jarak cilik kurang, lan kain serat kaca sing diisi jarak gedhe luwih akeh.Jarak sing gedhe bisa nyuda tekanan ngisi lem murni.
4. Ngoptimalake desain pad lapisan njero
Kanggo PCB tembaga abot, amarga kekandelan tembaga iku kandel, plus superposition saka lapisan, tembaga wis ing kekandelan gedhe, nalika ngebur, gesekan saka alat pengeboran ing Papan kanggo dangu gampang kanggo gawé nyandhang pengeboran. , lan banjur mengaruhi kualitas tembok bolongan, lan luwih mengaruhi linuwih produk.Mulane, ing tataran desain, lapisan jero bantalan non-fungsi kudu dirancang sabisa, lan ora luwih saka 4 lapisan dianjurake.
Yen desain ngidini, bantalan lapisan njero kudu dirancang sabisa.Pad cilik bakal nimbulaké kaku luwih ing proses pengeboran, lan kacepetan konduksi panas cepet ing proses Processing, kang gampang kanggo mimpin kanggo retak Angle tembaga ing bantalan.Tambah jarak antarane lapisan utama pad independen lan tembok bolongan minangka akeh minangka ijin desain.Iki bisa nambah jarak aman sing efektif ing antarane tembaga bolongan lan lapisan lapisan jero, lan nyuda masalah sing disebabake dening kualitas tembok bolongan, kayata mikro-short, gagal CAF lan liya-liyane.
